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行业内部标准为:1000小时光衰为0;3000小时光衰为1%;10000小时光衰为3%;5万小时光衰不大于30%就可以。

没有国家标准,可参考美国能源之星LM-80标准。如下:

照明灯具标准

能源之星对固态照明灯具制订的标准,除依据符合现行照明工业参考标准和测试程序外,与此同时也由相关的照明工业组织开发新增或修订的标准和测试程序。本标准适用的范围为一般照明使用之固态照明产品,其中包括具有显著照明功能的装饰用产品,产品若要符合能源之星资格,则须满足其标准规定之所有规范,其与此同时规范住宅及商用产品,且只适用于被设计连接至电力网(Electric Power Grid)之产品。

除此之外,指示用的固态照明产品,如交通灯和出口标志、专供装饰之产品,以及被用于改造现有设备的固态照明产品都不适用于此标准。在本标准中,固态照明产品被分为A类产品(Category A)和B类产品(Category B),该标准对各产品的规范中,一般规定的部分均适用于A类和B类产品。

固态照明灯具的相关色温范围列表

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光衰分析图:

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【扩展资料】

LED光衰

1、LED光衰是指LED经过一段时间的点亮后,其光强会比原来的光强要低,而低了的部分就是LED的光衰. 一般LED封装厂家做测试是在实验室的条件下(25℃的常温下),以20MA的直流电连续点亮LED1000小时来对比其点亮前后的光强.

光衰计算方法

N小时的光衰=1-(N小时的光通量/0小时的光通量)

LED光衰影响因素

针对LED的光衰主要有以下二大因素:

LED产品本身品质问题

采用的LED芯片体质不好,亮度衰减较快。

生产工艺存在缺陷,LED芯片散热不能良好的从PIN脚导出,导致LED芯片温度过高使芯片衰减加剧。

2、使用条件问题

LED为恒流驱动,有部分LED采用电压驱动使LED衰减过快。

驱动电流大于额定驱动条件。

其实导致LED产品光衰的原因很多,最关键的还是热的问题,尽管很多厂商在次级产品不特别注重散热的问题,但这些次级LED产品长期使用下,光衰程度会比有注重散热的LED产品要高。LED芯片本身的热阻、银胶的影响、基板的散热效果,以及胶体和金线方面也都与光衰有关系。

普通白炽灯光衰影响因素

泡壳越大、光衰越小,即与钨的蒸发量沉积挡住光输出成正比。而充气灯泡由于部分地阻止钨丝蒸发所以光衰要小。

如果是白炽灯用相同灯丝,做在不同大小泡壳里,相对来说同一时间点的光衰的确大泡壳的比小泡壳的小。另外,同样是充气泡大玻壳的灯泡内部空间大,气体对流到玻壳有比较大散热面积,相对小玻壳灯的温度低很多,则灯丝的温度也相对低,发光效率低,钨丝的蒸发率也低,所以光衰要小。但同样的灯丝在大玻壳的光效比小玻壳的灯丝低很多。所以在灯丝设计的时候是分开设计的,在现实生产中的可比意义不大。

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